Тема 11 "плиска
Плиска, наречени части за преработка, които работят заедно, за да се гарантира най-добрия контакт на работните им повърхности.
Плиска - финишен части, за да се получат точни размери и малка грапавост на повърхността.
Шлайфане и довършителни се извършват с абразивни прахове или пасти, прилагани към третираната повърхност, или специален инструмент - плиска.
Прибавка за смилане е 0.01 ... 0.02 mm, усъвършенстване - 0.001 ... 0,0025mm.
Точност плиска - 0001 ... 0002 мм. Разред гарантира точност на 6-ти клас 5 ... и грапавост Rz за 0,05.
Абразиви (абразивни) - е фин кристален прах или масивна твърдо тяло използва за механична обработка на материали.
Абразиви са разделени на естествени и изкуствени, и се различават по твърдост.
Частици естествени абразиви - на минерали, съдържащи алуминиев оксид (шкурка) и силициев оксид (кварц, кремък диамант).
Твърди изкуствени абразиви - произведени в електрически пещи имат висока твърдост и хомогенност на състава. Те включват: корунд - нормално (1А); White (2А); хром (3a); Monokorund (4А); силициеви карбиди (karbokorund) зелено (6с), черно (5 ° С); борен карбид (СВ); Cubic борен нитрид (CBN); кубичен борен нитрид (Н); Синтетически диаманти (АС). Използва се в обработката на желязо, чуплива и трудно да се машинни материали.
Меки абразиви - микро прахове M28, M20, M14, M10, M7, М5 и GOI паста. Използва се за окончателно завършване на работа.
Diamond пасти - естествени и синтетични имат дванадесет песъчинки се раздели на четири групи, всяка със собствен цвят:
• голям зърно (AP100, АР80, AP60) червено;
• средни зърна (AP40, AP28, AP20) зелен;
• глоба зърно (AP14, AP10, АР7) синьо;
• дребнозърнест (AP5, АР-3 и AP1) жълто.
Пастата диамант се използва съотношението на плиска и полиране изделия от втвърден метал, стомана, стъкло, рубин, керамика.
Консистенцията на диамантени пасти са разделени на твърди, течни и пастообразни.
Смазочни масла за лепинговане и полиране ускори тези процеси намаляват грапавостта и повърхността се охлажда части. За лепинговане (полиране) от стомана и желязо често се използва керосин, допълнена с 2.5% олеинова киселина и 7% от колофон, който значително подобрява производителността на процеса.
Довършителни работи и специален инструмент - плиска, формата на които трябва да отговаря на формата на обработваната повърхнина.
Плоски обиколки са чугунени плочи, върху които коригираната равнина. Плосък лепинговане предварителна обработка жлеб има дълбочина и ширина от 1 ... 2 mm, поставени на разстояние от 10 ... 15 mm, в който се събира абразивни остатък. Обиколки за окончателно завършване правят финтове.
Шлайфане на плоски повърхности, и - предварителен; б - окончателно.
Цилиндрични обиколки, използвани за довършителни цилиндрични отвори. Тези обиколки са нерегламентирани и регламентирани. диаметър Регламент плиска се извършва ядки.
Преувеличава плиска трудно абразивен материал. Има два начина - преки и косвени.
В прекия метод на абразивен прах се компресира в плиска до работата. Кръгла диаметър лепинговане по-голяма от 10 милиметра sharzhiruyut върху твърда стоманена плоча, която се излива върху тънък равномерен слой от абразивен прах.
След преувеличава с лепинговане абразивен прах остатък се отстранява четка за коса, лепинговане малко намазва и се използва за работа.
Косвения метод се състои в покриване на лепинговане слой лубрикант, на която след това се поръсва абразивния прах.
За да добавите нов абразивен прах по време на работа не трябва да бъде, тъй като това води до намаляване на точността на машината.
Обиколки са изработени от чугун, бронз, мед, олово, стъклени влакна и твърда дървесина, дъб, клен, и т.н. Информацията за производство чугун обиколки на средна твърдост (HB 100 ... 200), за лепинговане тънък и дълги стоманени използва St2 и ST3 (HB 150 ... 200) за завършване на стоманени части. Стоманени обиколки носят по-бързо от чугун, обаче смазани ПИ паста, за да получи огледална повърхност.
Плиска и довършителни техники:
За продуктивни и точен плиска трябва да бъдат правилно подбрани и строго дозирано количество абразивни материали, както и смазване. Когато плиска е необходимо да се вземат предвид натиска върху плискаха части. Обикновено, лепинговане налягане е 150 ... 400kPa (1.5 ... 4kgs / cm). Когато плиска крайното налягане трябва да се намали.
Лепинговане обикновено плоски повърхности на фиксираните желязо довършителни плочи. Плиска върху плочите дава много добри резултати, така че те третират части, изискващи висока точност (шаблони, калибри, плочки и др.)
Предварително оперативно развитие са в плоча с жлебове, а крайната - на плоска плоча на едно място, с помощта на прах остатъци консервирани на елементите от предишната операция.
Лепинговане: Плоска лепинговане с жлебове; б-плосък лепинговане без канали.
Контрол на качеството на завършеност:
След полиране на повърхността се проверява за боя (за добро недеклариран повърхност). Самолет за довършителни контрол линийка с точност 0001 mm. Следва да се има предвид, че за да се избегнат грешки в контрола на всички измервания трябва да се извършват при 20 С.
Паста "ПИ" е класифициран:
Полиране паста "ПИ" може да се извърши с помощта на 3 вида паста: груби, средни и фини.
Твърда паста в състава е около 81 части хромов окис, 5 - мазнини, 10 - стеарин, 2- керосин и 2 - силикагел. Той има светло зелен цвят, тя е най-ефективен от гледна точка на отстраняване на материал, като на повърхността матова. В този вид на паста отстранява останалите върху повърхностите след третиране с различни абразивни материали (например, след смилане) фини драскотини.
Средна паста, съставена от 76 части на хромен оксид, 2 - силикагел, 10 - мазнини, 10 - стеарин, 2- керосин; Той е с чисто зелен цвят и ви позволява да се постигне чиста повърхност и гладка повърхност.
Тънък паста се състои от части за изчисляване 74 хромен, 2 - керосин, 1.8 - силикагел 10 - стеарин, 0.2 - сода (бикарбонат), има тъмно зелено или черно и зелен цвят, и се използва за завършване (тънки плиска), като блясък.
В допълнение към тази класификация, паста "ПИ" е разделен от числата и в зависимост от размера на частиците абразивни: №4 - груб, за да премахнете драскотини и придаване на повърхността матова, №3 - средно за чисти повърхности без удар; №№ 1 и 2 - тънък, мрежа за полиране, превръзка, полиране и гланц на различни инструменти.
В процеса на потребителя и механизирано плиска като изпълнявате други операции металообработващи трябва да следим внимателно правилата за безопасност:
• Така че, тъй като тя може да падне и да нарани работника за ръчно плиска не бива да бъде твърде бързо, за да преместите елемента. Смелете подробно определена в хватката на плиска не може да удари върху челюстите, в противен случай е възможно нарушение на пръстите и повреди части.
• Не дръжте ръцете си в близост до въртящ се плисъка. Натискането на плиска повърхности трябва да се извърши плавно последователни усилия. Когато плисъка, залегнало в основата електрически инструменти, трябва да се гарантира, че няма плиска пулс. В допълнение, той не трябва да има пукнатини, неравности разработки и други недостатъци.
• заготовки или обиколки трябва да бъдат фиксирани в електроинструмент правилно и последователно, за да се изключи преместването им по време на работа. Не почиствайте повърхността плискаше с голи ръце; За да направите това, използвайте чисти кърпи и парцали.
• Имайте предвид, че суха обработка включва плиска части генерират голямо количество прах, препоръчително е да се работи в защитни очила, използвайте защитни устройства за изсмукване на прах и други подобни. Г.